Более 35 лет Суперметалл разрабатывает и производит материалы и оборудование для получения стекловолокна, монокристаллов и оптических стекол. В течение последних десяти лет в Суперметалле активно ведутся разработки и осуществляется производство материалов для ортопедической стоматологии и ювелирной промышленности.
Производство материалов из драгоценных металлов непосредственно связано с переработкой исходного сырья в виде аффинированных драгоценных металлов, вторичного сырья драгоценных металлов или комбинированного сырья.
Суперметалл является одним из ведущих российских предприятий-переработчиков драгоценных металлов. Большую часть продукции Суперметалл производит из давальческого сырья, и основным видом исходного сырья для производства материалов из драгоценных металлов является вторичное сырье в виде ломов изделий после эксплуатации и отходов с малым содержанием драгоценных металлов.
Традиционной схемой переработки вторичного сырья для получения исходных материалов для производства новой продукции являлась аффинажная переработка вторичного сырья с полным разделением сплавов на компоненты с доведением их до стандартного состояния, продажей аффинированных драгоценных металлов уполномоченным организациям, покупкой драгоценных металлов с последующим сплавлением для получения новых сплавов.
Такая схема подразумевает многоступенчатое взаимодействие нескольких предприятий, значительные время и объемы оборота драгоценных металлов и финансовых средств участников этой схемы. При этом существенна стоимость переработки сырья и, соответственно, стоимость новых изделий из драгоценных металлов, что неизбежно ведет к снижению конкурентоспособности продукции.
Более 15 лет назад Суперметалл предложил схему безаффинажной переработки вторичного сырья в виде ломов стеклоплавильных аппаратов. Сначала были опробованы двухкомпонентные платинородиевые сплавы и высокородиевый платиновый сплав ПлРдРу35-0,1. Были осуществлены научные и технологические разработки, создано специальное оборудование. Результаты использования безаффинажной схемы показали, что при 5-6 кратном применении безаффинажной технологии переработки сырья получаемые сплавы не требовали корректировки их состава.
В настоящее время Суперметалл обладает опытом переработки всего спектра сплавов, использующихся в производстве оборудования из драгоценных металлов для получения стеклянного волокна, монокристаллов и оптических стекол. Это - чистая платина, платинородиевые сплавы от 2 до 40% родия, многокомпонентные сплавы платины с родием, палладием, рутением, иридием и золотом, композиционные материалы - дисперсноупрочненные платина и платинородиевые сплавы.
Безусловным преимуществом безаффинажной переработки сырья является сокращение стоимости, времени переработки и безвозвратных потерь драгоценных металлов при сохранении качества получаемых материалов.
В сравнении с традиционной схемой число участников в безаффинажной схеме не более двух, при этом, в случае переработки давальческого сырья с изготовлением новых изделий, исключаются операции купли-продажи драгоценных металлов, что для российских предприятий в настоящее время является единственной возможностью осуществлять и даже расширять производственные программы без привлечения дополнительных средств.
Суперметалл имеет многолетний опыт безаффинажной переработки зарубежного вторичного и первичного сырья с поставкой готовых изделий в режиме переработки или в режиме переработки под таможенным контролем. Исключая трудности таможенного оформления, других замечаний по этому опыту нет.
Закупка аффинированных драгоценных металлов необходима при изменении состава материалов, при требовании дошихтовки измененного в процессе эксплуатации состава сплавов или для компенсации безвозвратных потерь драгоценных металлов. Наибольший эффект переработки вторичного сырья, включая бедные отходы с содержанием от 0,2 до 1% драгоценных металлов, достигается при использовании комплексной переработки сырья. Эта схема включает технологии обогащения, безаффинажную и аффинажную переработку сырья. При этом аффинажная часть переработки сырья не требует доведения продуктов аффинажной переработки до форм стандартного состояния. Как правило, аффинаж применяется только для удаления неблагородных примесей без разделения сплавов на их составляющие. Очищенные аффинажом сплавы вновь используются для производства новых изделий.
Применение комплексной переработки позволяет расширить сырьевую базу. Суперметалл опробовал эту схему для переработки природного шлихового золота сразу в стандартный сплав Супер-ТЗ 750 пробы. Экономическая эффективность такого способа переработки не требует обоснования Единственным техническим препятствием для переработки шлихов безаффинажным способом может быть повышенная природная концентрация нежелательных компонентов. Однако, применение комплексной переработки может существенно расширить возможности использования такого сырья, исключая громоздкие схемы многократных перепродаж и удешевляя материалы из драгоценных металлов.
К сожалению, в России исторически сложилось так, что традиции и не в сегда оправданная осторожность почти полностью исключили из практики безаффинажную переработку шлихов. Шлиховой металл, который нередко после незначительной корректировки состава может быть вполне пригоден для того, чтобы его сразу использовать для изготовления изделий, долго и старательно перерабатывается металлургами. Причем, перерабатывается не один раз, а дважды.
Применяя безаффинажную и комплексную переработку сырья, Суперметалл производит стандартные материалы для производства изделий технического назначения, сплавы для стоматологии и ювелирной промышленности.
Полученные в результате переработки материалы используются для производства продукции из драгоценных металлов по традиционным и специальным технологиям Суперметалла, включающим плавку в герметичном холодном тигле, роторные технологии индивидуальной штамповки колиброванных деталей, технологии объемного штампования фильерных конструкций, плазменные технологии сварки и нанесения покрытий и лазерные технологии резки, сварки и термообработки.
Безаффинажная и комплексная переработка сырья и технологии переработки материалов на основе драгоценных металлов легко комбинируются с современными металлосберегающими схемами организации движения драгоценных металлов в процессе их переработки. Суперметалл активно продвигает на российский рынок различные схемы оборота драгоценных металлов, позволяющие максимально эффективно использовать сырье заказчиков для реализации их производственных проектов. Такие схемы позволяют уменьшить безвозвратные потери драгоценных металлов, поддерживая их на одном из самых низких в мире уровней от 0,1 до 0,35% от массы готовой продукции, сократить время оборота драгоценных металлов до 1 дня.
В настоящее время Суперметалл является ведущим российским производителем продукции безаффинажных технологий. Это - стеклоплавильные аппараты, различные системы для варки оптических стекол, тигли для выращивания монокристаллов, комплектующие изделия, стоматологические материалы на основе золота и палладия.
Для активного продвижения новых эффективных схем переработки сырья драгоценных металлов и производства продукции из драгоценных металлов необходимы благоприятное для их развития правовое поле, гармонизированные с мировым сообществом таможенные правила, и реальная независимость предприятий-владельцев драгоценных металлов - все остальное предприятия-переработчики и производители продукции из драгоценных металлов сделают сами. Рынок всегда чутко реагирует на три фактора: качество, цена и срок поставки продукции. Обладая эффективными технологиями переработки сырья и изготовления изделий, создавая новые технологии и активно работая на рынке драгоценных металлов, Суперметалл предлагает вместе шагнуть в будущее тысячелетие.